Описание:

Высокоточное автономное лазерное устройство предварительной настройки инструмента HIPPSC — это автономная, готовая к использованию в цеху измерительная система, предназначенная для измерения и предварительной настройки режущих инструментов за пределами обрабатывающего центра. Выполняя измерение инструмента в автономном режиме, устройство предварительной настройки исключает дорогостоящие простои станка, сокращает количество отходов при пробной резке и гарантирует идеальную компенсацию каждого инструмента до того, как он достигнет шпинделя.

Система объединяет блок лазерного сканирования высокого разрешения с прецизионным линейным подвижным столиком, обеспечивающим повторяемость на микронном уровне. (±0,001 мм) для измерения длины, диаметра и биения инструмента. Высокопроизводительная CMOS-камера обеспечивает дополнительную проверку геометрии вершины инструмента, обнаружение износа и данные термической компенсации. – все в рамках единого автоматизированного цикла.

Интуитивное программное обеспечение с сенсорным экраном помогает операторам выполнять процедуры измерений, поддерживает несколько семейств инструментов и автоматически генерирует данные компенсации в стандартных форматах. (например, XML, CSV) для прямой загрузки в контроллеры ЧПУ или системы управления инструментом. Дополнительная матрица данных / Считывание RFID обеспечивает беспрепятственную идентификацию и отслеживание инструмента, что делает устройство предварительной настройки неотъемлемой частью рабочих мест Индустрии 4.0.

Создан для требовательных условий автомобильной, аэрокосмической и штамповочной промышленности./Для обработки пресс-форм автономный лазерный станок предварительной настройки HIPPSC имеет прочную конструкцию, виброизолированный монтаж и автоматическую температурную компенсацию для поддержания точности в течение длительных смен. Независимо от того, используется ли эта система в качестве автономной станции предварительной настройки или интегрирована в полностью автоматизированную ячейку подготовки инструмента, она обеспечивает повышение точности и производительности, которые необходимы современным мастерским.

Ключевые особенности:

• Лазерное сканирование высокого разрешения для определения длины, диаметра и биения (±0,001 мм)

• Встроенная CMOS-камера для проверки геометрии носа и износа.

• Интуитивное программное обеспечение с заранее заданными процедурами измерения и поддержкой мастера

• Автоматический экспорт данных компенсации в стандартные форматы

• Дополнительный RFID / Идентификация инструмента Data Matrix

• Виброизолированное основание и температурная компенсация

• Автономная работа в автономном режиме – нулевое влияние на время шпинделя станка