опис:

Завантаження інструменту HIPPSC & Presetting Automation Cell — це вдосконалена роботизована робоча клітина, розроблена для повної автоматизації всього робочого процесу підготовки інструменту – від завантаження та складання до попереднього налаштування та вимірювання. Цей елемент автоматизації, розроблений для середовищ великого обсягу виробництва та виробництва без освітлення, об’єднує інтелектуальну робототехніку, технологію індукційної усадки та високоточні лазерні вимірювання в єдину, бездоганно скоординовану систему.

В основі системи лежить багатоосьовий робот, який обробляє повну послідовність роботи з інструментом: виймає використані вузли інструментів, вставляє нові ріжучі інструменти, виконує автоматизоване затискне затискання та точне вимірювання зібраних інструментів.. Інтегрована технологія термоусадки забезпечує послідовні цикли теплового розширення та стиснення, тоді як високоефективна система бачення та лазерна система вимірювання фіксує критичні параметри, включаючи виліт інструменту, діаметр і биття з точністю до мікрон..

Дані безперебійно передаються протягом усього процесу. Комірка автоматизації зчитує ідентифікацію інструменту за допомогою кодів Data Matrix або додаткових тегів RFID, автоматично передає дані вимірювань до системи керування верстатом з ЧПК і центральних баз даних і усуває помилки ручного введення даних-. Ця замкнута інтеграція даних гарантує, що кожен вузол інструменту правильно налаштований і готовий до виробництва без втручання оператора.

Створений для 24/7 безперервної роботи, Automation Cell значно скорочує час без різання, мінімізує вузькі місця налаштування та забезпечує автоматичну обробку з мінімальною людською діяльністю. Незалежно від того, чи ви обладнуєте цех із високим вмістом робочих місць, чи нарощуєте масове виробництво, HIPPSC Automation Cell забезпечує швидкість, точність і надійність, щоб перетворити вашу інструментальну кімнату на повністю автоматизований виробничий центр, керований даними.

Ключові характеристики:

• Повністю автоматизоване завантаження, складання, усадка та попереднє налаштування інструменту

• Багатоосьове роботизоване керування з високою повторюваністю (±0,003 мм)

• Інтегрована технологія індукційної усадки та повітряного охолодження

• Високопродуктивна система камер для зчитування ідентифікатора інструменту та вимірювання вильоту

• Лазерне вимірювання точності комплектних інструментальних вузлів

• Безпроблемна передача даних до елементів керування ЧПК і баз даних через Ethernet

• Розрахований на 24/7 режимів вимкнення світла