Що таке термоусадочний тримач інструменту BBT?

BT і BBT є двома широко використовуваними стандартами конусності в обробці з ЧПК. Традиційний тримач інструменту BT має конусну конструкцію 7:24, де позиціонування залежить головним чином від конічного контакту. Однак поверхня фланця не повністю контактує зі шпинделем під час роботи.

BBT (Великий-Плюс) тримач інструменту покращує цю конструкцію, вводячи подвійний-контакт обличчям. Хоча він зберіг той самий конус 7:24, поверхня фланця є точною-оброблений для одночасного контакту зі шпинделем. Це означає, що тримач закріплений як конусом, так і лицьовою стороною, що забезпечує набагато більш жорстке та стабільне з’єднання.

Поширені запитання про BBT проти тримачів інструментів BT

Що’Основна структурна відмінність між власниками BT і BBT?

Ключова відмінність полягає в поверхні фланця. Тримачі BT покладаються виключно на конічний контакт для позиціонування. На відміну від цього, у тримачах BBT використовується як конічний, так і фланцевий контакт, що забезпечує подвійне позиціонування для покращеної стабільності та точності.

Якщо власники BT такі поширені, навіщо переходити на BBT?

У високому-швидкість або важка-під час механічної обробки, тримачі BT можуть відчувати вібрацію або навіть тягнути інструмент-через залежність лише від конічного контакту. Тримачі BBT значно покращують жорсткість системи завдяки подвійності-контактна конструкція, що зменшує вібрацію, підвищує точність обробки та подовжує термін служби інструменту.

Чи можна використовувати термоусадочний тримач BBT у шпинделі BT?

Так, тримачі BBT сумісні зі шпинделями BT і BBT. Однак власники BT не можуть досягти подвійного-торцевий контакт у шпинделі BBT, тому переваги продуктивності є одними-спосіб.

Ключові переваги термоусадочних тримачів інструменту BBT

• Вища точність: Термозбіжна технологія забезпечує чудову точність бігу, але подвійна-контакт обличчям додатково покращує послідовність позиціонування.
• Більша жорсткість: Фланцевий контакт зміцнює з'єднання між шпинделем і держателем, зменшуючи тріскотіння.
• Оптимізовано для High-швидкість & Важке різання: Надійно працює у складних умовах, включаючи тверді матеріали та агресивні умови різання.
• Покращене охоплення: Тонкіші, довші конструкції зменшують перешкоди, що робить їх ідеальними для обробки глибоких порожнин.

Справжня-Світові результати

Приклад 1: Механічна обробка загартованої сталі

Цех прецизійних форм для обробки загартованої сталі (HRC 52) під час оздоблення термоусадочними тримачами BT з’явилися незначні сліди від тріскотіння. Після переходу на патрони BBT було усунено тріскотіння, якість поверхні покращилася на один клас, а термін служби інструменту збільшився на 33%.

Приклад 2: Високий-Швидке фрезерування алюмінію

Виробник автомобільних деталей, який обробляв глибокі алюмінієві порожнини, зіткнувся з відхиленням інструменту та суперечливими допусками за допомогою тримачів BT. Перейшовши на термоусадочні тримачі BBT, вони зменшили прогин, стабільно підтримували допуски в межах 0,01 мм і підвищили ефективність обробки на 20%.