BBT 열수축 공구 홀더란 무엇입니까?

BT와 BBT는 CNC 가공에서 널리 사용되는 두 가지 테이퍼 표준입니다. 기존 BT 공구 홀더는 7:24 테이퍼 설계를 사용하는데, 여기서 위치 지정은 주로 테이퍼 접촉에 의존합니다. 그러나 작동 중에는 플랜지 면이 스핀들에 완전히 닿지 않습니다.

BBT (큰-플러스) 공구 홀더는 다음을 도입하여 이 디자인을 개선했습니다. 듀얼-얼굴 접촉. 동일한 7:24 테이퍼를 유지하면서 플랜지 면은 정밀합니다.-스핀들과 동시에 접촉하도록 가공되었습니다. 이는 홀더가 테이퍼와 페이스로 고정되어 훨씬 더 견고하고 안정적인 연결이 가능하다는 것을 의미합니다.

BBT와 BT 공구 홀더에 대한 일반적인 질문

무엇’BT와 BBT 보유자의 주요 구조적 차이점은 무엇입니까?

주요 차이점은 플랜지 면에 있습니다. BT 홀더는 위치 지정을 위해 테이퍼 접촉에만 의존합니다. 대조적으로, BBT 홀더는 테이퍼와 플랜지 면 접촉을 모두 사용하여 향상된 안정성과 정확성을 위한 이중 위치 지정을 제공합니다.

BT 보유자가 너무 흔한데 왜 BBT로 전환합니까?

높은 곳에-속도가 빠르거나 무겁거나-의무 가공 시 BT 홀더는 진동이나 공구 당김을 경험할 수 있습니다.-테이퍼 접촉에만 의존하기 때문입니다. BBT 홀더는 이중 덕분에 시스템 강성을 크게 향상시킵니다.-접촉 설계, 진동 감소, 가공 정확도 향상 및 공구 수명 연장.

BT 스핀들에 BBT 열수축 홀더를 사용할 수 있습니까?

예, BBT 홀더는 BT 및 BBT 스핀들 모두와 호환됩니다. 단, BT 보유자는 듀얼을 달성할 수 없습니다.-BBT 스핀들에서 면 접촉을 하므로 성능상의 이점은 다음과 같습니다.-방법.

BBT 열수축 공구 홀더의 주요 이점

• 더 높은 정밀도: 열 수축 기술은 뛰어난 런아웃 정확도를 보장하는 동시에 이중-얼굴 접촉은 포지셔닝 일관성을 더욱 향상시킵니다.
• 더 큰 강성: 플랜지 접촉은 스핀들과 홀더 사이의 연결을 강화하여 채터링을 줄입니다.
• 높음에 최적화됨-속도 & 중절삭: 단단한 재료와 공격적인 절단 조건을 포함하여 까다로운 작업에서도 안정적으로 작동합니다.
• 향상된 도달범위: 더 얇고 긴 디자인은 간섭을 줄여 깊은 캐비티 가공에 이상적입니다.

레알-세계 성과 결과

사례 연구 1: 경화강 가공

경화강을 가공하는 정밀금형공장 (HRC52) BT 열수축 홀더로 마감하는 동안 약간의 떨림 자국이 발생했습니다. BBT 홀더로 변경 후 채터링 해소, 표면조도 1등급 향상, 공구수명 33 향상%.

사례 연구 2: 높음-고속 알루미늄 밀링

깊은 알루미늄 캐비티를 가공하는 자동차 부품 제조업체는 BT 홀더를 사용하여 공구 편향과 일관되지 않은 공차에 직면했습니다. BBT 열수축 홀더로 전환하여 편향을 줄이고 공차를 0.01mm 이내로 일관되게 유지하며 가공 효율을 20배 향상시켰습니다.%.