EXGRIP Five là gì-Hệ thống giữ công cụ trục?

các PHỤ LỤC 5-Giá đỡ công cụ trục không phải là’không chỉ là một công cụ duynhất,nó’là một mô-đun, cao-hệ thống kẹp chính xác được thiết kế đặc biệt chonăm hiện đại-gia công trục.

Được xây dựng dựa trên kiến trúc hệ thống EXGRIP,nó giải quyếtnhững thách thức chung trong gia công phức tạp, bao gồm:

• Thiếu độ cứng trong thời gian dài-tiếp cận ứng dụng
• Sự can thiệp của dụng cụ vào các hốc sâu
• Khó duy trì micron-mức độ chính xác

Kết quả: sự ổn định, linh hoạt và hiệu suất cao hơn trong cácngành đòi hỏi khắt khenhư hàng không vũ trụ, khuôn mẫu & khuôn và sản xuất chính xác.

Ưu điểm thiết kế cốt lõi

1. Hệ thống mô-đun mang lại sự linh hoạt tối đa

EXGRIP sử dụng một tòanhà-cách tiếp cận khối, bao gồm:

• Giá đỡ cơ sở (BBT, HSK, SK, CAT)
• Tiện ích mở rộng và bộ điều hợp (co lại-đầu cặp vừa khít, tay áo giảm, chống-thanh rung)
• Dụng cụ cắt (Máynghiền cuối EXGRIP)

Tại saonó quan trọng: Một giá đỡ đế có thể hỗ trợnhiều cấu hình, giảm chi phí tồn kho đồng thời tăng hiệu suất sử dụng máy.

2. Độ chính xác cao & độ cứng

• Thunhỏ-phù hợp hết: ≤ 3 µtôi
• Độ chính xác lắp ráp: ≤ 5 µtôi

Mỗi thành phần được sản xuấtnhư một cấu trúcnguyên khối, đảm bảo độ cứng ở mọi cấp độ. Độ chính xác-giao diện rennối đất duy trì độ chính xácngay cả trong thiết lập mô-đun.

Thêm lợi thế: Chống-phần mở rộng rung (bao gồm các tùy chọn cacbua rắn) giảm đáng kể tiếng ồn khi gia công phầnnhô ra dài.

3. Qua-Nước làm mát trục chính (Tiêu chuẩn)

Tất cả các tínhnăng của thành phần EXGRIP kênh làm mát bên trong, cung cấp chất làm mát trực tiếp đến lưỡi cắt.

• Cải thiện kiểm soátnhiệt
• Di tản chip hiệu quả
• Tuổi thọ công cụ kéo dài
• Gia công ổn định hơn

4. Tối ưu hóa chonăm-Gia công trục

Được thiết kế đặc biệt chonăm-môi trường trục, EXGRIP bao gồm:

• Phần mở rộng mảnh mai để tiếp cận khoang sâu
• Chống-hình học giao thoa
• Chống đầunấm-thanh rung để gia công tường dọc

Những tínhnăngnày cho phép giải phóng mặt bằng công cụ tốt hơn và giảm rủi ro va chạm trong quá trình xử lý đa công cụ phức tạp.-chuyển động của trục.

Câu hỏi thường gặp: Tính mô đun có làm giảm độ chính xác không?

Câu trả lờingắn gọn: Không.

Trong khi các hệ thống mô-đun có thể đưa ra dung saingăn xếp-lên, EXGRIP duy trì độ chính xác thông qua:

1. Cao-Kếtnối ren chính xác

Tất cả các giao diện đều sử dụng độ chính xác-rennối đất và bề mặt tiếp xúc, đảm bảo độ đảo xuyên tâm vẫnnằm trong ≤ 5 µtôi.

2. Thiết kế thành phần tích hợp

Mỗi mô-đun (chẳng hạnnhư thunhỏ-mâm cặp phù hợp) được sản xuất dưới dạng đơn-cấu trúc mảnh, cung cấp độ cứng và độ chính xác vốn có trước khi lắp ráp.

Lợi ích chính cho cửa hàng của bạn

1. Cải thiện bề mặt hoàn thiện & Tính ổn định

Độ rung giảm và độ chính xác kẹp cao dẫn đến vết cắt mượt mà hơn, độ hoàn thiện tốt hơn và dung sai chặt chẽ hơn.

2. Khảnăng gia công mở rộng

Tiếp cận các khoang sâu hơn và gia công các hình học phức tạp mà các đầu cặp thông thường khó hoặc không thể thực hiện được.

3. Chi phí dụng cụ thấp hơn

Giảmnhu cầu sử dụng đầu cặp chuyên dụng đồng thời kéo dài tuổi thọ dụng cụ cắtnhờ cải thiện độ ổn định và khảnăng làm mát.

4. Tăngnăng suất

Thay đổi daonhanh hơn và điều kiện cắt ổn định cho phép tham số gia công linh hoạt hơn và thời gian chu kỳngắn hơn.

Cách chọn và sử dụng đầu cặp công cụ EXGRIP

Bước 1: Xác định giao diện trục chính của bạn

Chọn giá đỡ đế chính xác dựa trên máy của bạn:

• BT (BT40 / BT50)
• HSK (HSK63A / HSK100A)
• SK (SK40 / SK50)
• MÈO (CAT40 / CAT50)

Bước 2: So khớp đơn đăng ký

• Gia công chung: Thunhỏ tiêu chuẩn-mâm cặp phù hợp
• Các lỗ sâu: Chống-phần mở rộng rung (SW / SW-Dòng F)
• Tường dọc: Chống đầunấm-thanh rung
• Chất liệu-cắt cụ thể: Chọn dòng máynghiền cuối EXGRIP phù hợp

Bước 3: Lắp ráp hệ thống

Cấu hình ví dụ:

Giá đỡ đế + Tiện ích mở rộng + Dụng cụ cắt = Lắp ráp công cụ hoàn chỉnh

Bước 4: Sử dụng bộ phận conhiệt

Sử dụng máy conhiệt chính xác để lắp đặt dụng cụ:

• Hệ thống sưởi được kiểm soátngănngừa hư hỏng
• Đảm bảo lực kẹp mạnh mẽ, đồng đều

Bước 5: Kiểm tra hết

Kiểm tra độ chính xác của lắp ráp bằng máy kiểm tra độ đồng tâm:

• Hết mục tiêu: ≤ 3 µtôi

thực-Ứng dụng thế giới

Gia công khuôn khoang sâu

Một xưởng khuôn gia công một khoang sâu 200mm đã loại bỏ tiếng ồn bằng cách sử dụng chất chống-phần mở rộng rung động. Bề mặt hoàn thiện được cải thiện từ Ra 3.2 µm đến Ra 1.6 µtôi, với hơn 30% tăng tuổi thọ dụng cụ.

Linh kiện Titan hàng không vũ trụ

Dùng chốngnấm đầu-thanh rung loại bỏ sự can thiệp của dụng cụ trong các hốc sâu,nâng cao hiệu quả bằng cách 50%+ và loại bỏ sự cần thiết của các quy trình thứ cấp.

Gia công điện cực chính xác

Thunhỏ-độ chính xác phù hợp đảm bảo kết quảnhất quán trên các điện cựcnhỏ, trong khi mô-đunnhanh chóng-thay đổi thời gian thiết lập giảm bằng cách 70%.

suynghĩ cuối cùng

Năm EXGRIP-Hệ thống giữ dụng cụ trục kết hợp độ chính xác, tính linh hoạt và hiệu suất thành một giải pháp mô-đun duynhất.

Đối với các cửa hàng đẩy giới hạnnăm-gia công trục,nó mang lại lợi thế rõ ràng: quả tốt hơn, chi phí thấp hơn vànăng suất cao hơn.