Co to jest EXGRIP Five-System uchwytównarzędziowych osi?

The WYKŁAD 5-Uchwytnarzędziowy osi jest’Nie jest to tylko jednonarzędzie’jest modułowy, wysoki-precyzyjny system mocowania zaprojektowany specjalnie dlanowoczesnej piątki-obróbka osi.

Zbudowany w oparciu o architekturę systemu EXGRIP, rozwiązuje typowe wyzwania w złożonej obróbce, w tym:

• Brak sztywności w długim-dotrzeć do aplikacji
• Zakłócenianarzędzia w głębokich wgłębieniach
• Trudność w utrzymaniu mikrona-precyzja poziomu

Wynik: większą stabilność, elastyczność i wydajność w wymagających branżach, takich jak przemysł lotniczy i pleśniowy & matryca i precyzyjna produkcja.

Podstawowe zalety projektu

1. System modułowy zapewniający maksymalną elastyczność

EXGRIP używa a budynek-podejście blokowe, składający się z:

• Uchwyty podstawy (BBT, HSK, SK, KAT)
• Rozszerzenia i adaptery (kurczyć się-pasują uchwyty, tuleje redukcyjne, anty-drążki wibracyjne)
• Narzędzia tnące (Frezy palcowe EXGRIP)

Dlaczego to ma znaczenie: Jeden uchwyt podstawowy może obsługiwać wiele konfiguracji, zmniejszając koszty magazynowania i zwiększając jednocześnie wykorzystanie maszyny.

2. Wysoka precyzja & Sztywność

• Kurczyć-dopasowanie bicia: ≤ 3 µm
• Dokładność montażu: ≤ 5 µm

Każdy element jest produkowany jako konstrukcja monolityczna, zapewniając sztywnośćna każdym poziomie. Precyzja-uziemione interfejsy gwintowane zapewniają dokładnośćnawet w konfiguracjach modułowych.

Dodatkowa zaleta: Anty-przedłużenia wibracyjne (łącznie z opcjami pełnowęglikowymi) znacznie redukują drgania podczas obróbkina długich wysięgach.

3. Przez-Chłodziwo wrzeciona (Standardowe)

Wszystkie komponenty EXGRIP posiadają funkcję wewnętrzne kanały chłodziwadostarczając chłodziwo bezpośrednio do krawędzi skrawającej.

• Lepsza kontrola ciepła
• Skuteczne odprowadzanie wiórów
• Wydłużona żywotnośćnarzędzia
• Bardziej stabilna obróbka

4. Zoptymalizowany dla pięciu osób-Obróbka osi

Zaprojektowany specjalnie dla pięciu osób-środowiska osi, EXGRIP obejmuje:

• Smukłe przedłużenia umożliwiające dostęp do głębokich ubytków
• Anty-geometrie interferencyjne
• Przeciwdziałanie grzybicy-listwy wibracyjne do obróbki ścian pionowych

Funkcje te umożliwiają lepszy prześwitnarzędzia i zmniejszają ryzyko kolizji podczas skomplikowanych prac wieloobsługowych-ruchy osi.

Często zadawane pytanie: czy modułowość zmniejsza dokładność?

Krótka odpowiedź: Nie.

Natomiast systemy modułowe mogą wprowadzać stosy tolerancji-w górę, EXGRIP utrzymuje precyzję poprzez:

1. Wysoka-Precyzyjne połączenia gwintowe

Wszystkie interfejsy wykorzystują precyzję-szlifowane gwinty i współpracujące powierzchnie, zapewniając zachowanie bicia promieniowego ≤ 5 µm.

2. Zintegrowany projekt komponentów

Każdy moduł (takie jak kurczenie się-pasują uchwyty) jest produkowany jako pojedynczy-struktura elementowa, zapewniającanieodłączną sztywność i dokładność przed montażem.

Kluczowe korzyści dla Twojego sklepu

1. Lepsze wykończenie powierzchni & Stabilność

Mniejsze wibracje i wysoka precyzja mocowania prowadzą do gładszych cięć, lepszych wykończeń i węższych tolerancji.

2. Rozszerzone możliwości obróbki

Docieraj do głębszych wgłębień i obrabiaj skomplikowane geometrie, które są trudne lubniemożliwe w przypadku konwencjonalnych oprawek.

3. Niższe koszty oprzyrządowania

Zmniejsz potrzebę stosowania dedykowanych oprawek, jednocześnie wydłużając żywotnośćnarzędzia tnącego dzięki lepszej stabilności i chłodzeniu.

4. Zwiększona produktywność

Szybsza wymiananarzędzi i stabilne warunki skrawania pozwalająna bardziej agresywne parametry obróbki i krótsze czasy cykli.

Jak wybrać i używać uchwytównarzędziowych EXGRIP

Krok 1: Zidentyfikuj interfejs wrzeciona

Wybierz odpowiedni uchwyt podstawowy w zależności od maszyny:

• BT (BT40 / BT50)
• HSK (HSK63A / HSK100A)
• SK (SK40 / SK50)
• KOT (KAT40 / KAT50)

Krok 2: Dopasuj aplikację

• Obróbka ogólna: Standardowy skurcz-pasują uchwyty
• Głębokie ubytki: Anty-przedłużenia wibracyjne (SW / SW-Seria F)
• Ściany pionowe: Przeciwdziałanie grzybicy-drążki wibracyjne
• Materiał-konkretne cięcie: Wybierz odpowiednią serię frezów palcowych EXGRIP

Krok 3: Złóż system

Przykładowa konfiguracja:

Uchwyt podstawy + Rozszerzenie + Narzędzie tnące = Kompletny zespółnarzędzia

Krok 4: Użyj jednostki termokurczliwej

Do montażunarzędzia użyj precyzyjnej maszyny termokurczliwej:

• Kontrolowane ogrzewanie zapobiega uszkodzeniom
• Zapewnia mocną, równomierną siłę mocowania

Krok 5: Sprawdź bicie

Sprawdź dokładność montażu za pomocą testera koncentryczności:

• Docelowe bicie: ≤ 3 µm

Prawdziwe-Aplikacje świata

Obróbka form z głębokimi wgłębieniami

W odlewni zajmującej się obróbką wnęki o głębokości 200 mm wyeliminowano drgania za pomocą anty--przedłużenia wibracyjne. Poprawiono wykończenie powierzchni od Ra 3,2 µm do Ra 1,6 µm, z ponad 30% zwiększenie trwałościnarzędzia.

Komponenty lotnicze z tytanu

Używanie środka przeciw grzybowi-listwy wibracyjne wyeliminowały ingerencjęnarzędzia w głębokie kieszenie, poprawiając wydajność poprzez 50%+ i wyeliminowanie potrzeby stosowania procesów wtórnych.

Precyzyjna obróbka elektrod

Kurczyć-dokładność dopasowania zapewniła spójne wynikina małych elektrodach, a modułowość była szybka-zmień skrócony czas konfiguracji o 70%.

Ostatnie przemyślenia

EXGRIP Pięć-System uchwytównarzędziowych Axis łączy w sobie precyzja, elastyczność i wydajność w jedno modułowe rozwiązanie.

Dla sklepów przekraczających granicę pięciu-obróbki osi, oferuje wyraźną zaletę: lepsze wyniki,niższe koszty i wyższa produktywność.