I. Pojem a klasifikace držáků HSK

HSK držákynástrojů pocházejí z Německa a představují Dutý krátký kužel (Hohlschaftkegel) systém rozhranínástroje. Jsou široce používány v moderních vysokých-rychlostních obráběcích center.

Na rozdíl od tradičních držákůnástrojů BT, které spoléhajína a 7:24 jediný kužel, HSK používá a 1:10 dutá krátká kuželová struktura. Tento design vytváří a duální-kontaktní rozhraní kde se kuželová plocha i čelo příruby dotýkají vřetena.

Tento duál-design kontaktu výrazně zlepšuje:

• Tuhost vřetena
• Přesnost polohování
• Vysoká-rychlostní stabilita
• Opakovatelnost při výměněnástroje

Podle DIN 69893Držákynástrojů HSK jsou rozděleny doněkolika hlavních typů.

Běžné typy držákůnástrojů HSK

HSK-Typ A

• Nejpoužívanější standard
• Obsahuje drážku pro klín pro přenos vysokého točivého momentu
• Vhodné pro automatické výměníkynástrojů
• Běžné obecně a těžké-pracovní frézování

HSK-Typ B

• Navrženo pro pevné obráběcí aplikace
• Střední kapacita točivého momentu
• Podporuje automatickou výměnunástrojů

HSK-C / HSK-Typy D

• Verze A a B s manuální výměnounástrojů
• Používá sena strojích bez systémů ATC

HSK-Typ E

• Určeno pro ultra-vysoká-rychlost obrábění
• Žádné drážky pro dokonalou symetrii
• Výborná dynamická rovnováha
• Obvykle se používá výše 40 000 ot.\/min

HSK-Typ F

• Podobný symetrický design jako HSK-E
• Optimalizováno pro střední-rychlost obrábění
• Často se používá pro měkké materiály

Pro podporu moderního soustružení-frézovací centra, HSK-T držákynástrojů byly později vyvinuty.

HSK-T výrazně snižuje obvodovou vůli mezi drážkou držákunástroje a klíčem pohonu vřetena, čímž se zlepšuje stabilita hrotunástroje při soustružení.

II. Běžné otázky

Jaký je rozdíl mezi HSK-A a HSK-E?

Primární rozdíl je přenos točivého momentu a aplikace.

• HSK-A používá klínovou drážku pro přenos vysokého točivého momentu. Ideální pro těžké frézování.
• HSK-E spoléhá čistěna tření mezi kuželem a čelním kontaktem, což umožňuje lepší rovnováhu.

Pomocí E-typ držáku pro těžké řezání může způsobit prokluzovánínástroje při použití A-typna ultra-vysoká rychlost může způsobit vibrace v důsledku drážky pro pero.

Proč je HSK-T držáknástroje dražší?

HSK-T jenavržen speciálně pro soustružení-frézovací centra.

Standardní HSK-A držáky umožňují přibližně Obvodová vůle 0,17 mm. Během frézování je to přijatelné, protoženástroj se otáčí.

Během soustružení však hrotnástroje zůstává pevný. Tato vůle může způsobit rozměrové odchylky po každé výměněnástroje.

HSK-T tuto vůli snižujena přibližně 0,04 mm, což zvyšuje přesnost polohování vícenež čtyřnásobně.

HSK-T držáky také vyžadují silnější upínací sílu vřetena (HSK-T63 ≈ 24 kN vs HSK-A63 ≈ 18 kN)což zvyšuje přesnost výroby anáklady.

III. Výhody správného výběru držákunástroje

1. Skutečná vysoká-Rychlost obrábění

Duální-kontaktní rozhraní HSK eliminuje ztrátu přesnosti, ke které dochází u tradičních držáků BT při vysoké-rychlost otáčení. Symetrický HSK-E a HSK-Držáky F poskytují vynikající stabilitunad 40 000 ot.\/min.

2. Vyšší tuhost a účinnost řezání

Držitelé HSK obvykle poskytují 5-7× vyšší tuhost systému ve srovnání s běžnými držáky BT. To umožňuje vyšší rychlosti úběru kovu při obrábění obtížných materiálů, jako jsou slitiny titanu.

3. Stabilní přesnost pro komplexní obrábění

Pro otáčení-frézovací centra, HSK-T držákynástrojů eliminovat odchylky hrotunástroje způsobené vůlí ve standardních držácích. Tím se zkracuje dobanastavení a zlepšuje se konzistentnost výroby.